Tipos de juntas y empaquetaduras: Una guía completa sobre materiales, funciones y aplicaciones industriales
En maquinaria industrial, fabricación de automóviles, petroquímica, ingeniería y sistemas energéticos, los sellos y juntas son componentes esenciales. Desde la contención de fluidos hasta la integridad mecánica, estos componentes previenen fugas, minimizan la fricción y garantizan la seguridad en entornos corrosivos o de alta presión.
Fundada en 1968,SUN RUBBER Diseña y fabrica juntas y empaquetaduras de caucho para clientes de todo el mundo. Esta guía explica los principales tipos de juntas y empaquetaduras, los materiales más comunes y cómo seleccionar el producto adecuado para su aplicación.
Juntas vs. empaquetaduras: ¿Cuál es la diferencia?
focas Se utilizan en aplicaciones donde al menos un componente se mueve, como un eje giratorio. Deben retener fluidos o gases a la vez que toleran la fricción y el desgaste. Juntas Se utilizan entre dos superficies estáticas. Crean una barrera de compresión que evita fugas cuando se atornillan bridas o placas. Ambos son esenciales para mantener los sistemas eficientes, limpios y fiables.
Tipos comunes de sellos y dónde se utilizan
1. Anillos tóricos
Las juntas tóricas son anillos circulares de elastómero que se utilizan tanto para el sellado estático como dinámico. Son económicas, fáciles de instalar y compatibles con numerosos fluidos y temperaturas.
- Materiales: NBR, EPDM, Viton, silicona, CR.
- Aplicaciones: Bombas, cilindros hidráulicos, compresores, válvulas, sistemas de combustible.
SUN RUBBER ofrece tamaños y herramientas a medida que cumplen con estándares comunes como AS568 e ISO 3601.
2. Retenes de aceite o retenes de eje
Los retenes de aceite retienen los lubricantes alrededor de los ejes giratorios y evitan la entrada de contaminantes. Se utilizan en motores, cajas de cambios, motores eléctricos y sistemas de transmisión de automóviles.
- Materiales: NBR y Viton con refuerzo metálico y elementos de resorte.
- Beneficio clave: Sellado dinámico estable bajo alta velocidad, presión y temperatura.
3. Sellos mecánicos
Los sellos mecánicos crean interfaces herméticas entre un eje giratorio y una carcasa estacionaria, sobre todo en bombas.
- Materiales: Sellos secundarios de carbono, cerámica, carburo de silicio, resortes metálicos y caucho.
- Aplicaciones: Bombas químicas, sistemas de agua, equipos para el procesamiento de alimentos.
4. Juntas moldeadas a medida
Cuando la geometría es compleja o las condiciones de servicio son extremas, las juntas moldeadas a medida son la mejor opción. SUN RUBBER ofrece servicios de moldeo por compresión e inyección, así como utillaje CNC para prototipos y una rápida ampliación de escala.
Tipos comunes de juntas y dónde se utilizan
1. Juntas de goma
Las juntas de caucho proporcionan flexibilidad, resistencia y una amplia compatibilidad química.
- Materiales: NBR, EPDM, CR, silicona, Viton.
- Aplicaciones: tuberías, bridas, depósitos de combustible, sistemas de climatización, electrodomésticos.
SUN RUBBER ofrece juntas moldeadas por prensado y troqueladas. Para lotes pequeños, el troquelado puede sustituir al molde metálico para reducir costes, si bien el moldeo hidráulico proporciona una mayor precisión dimensional.
2. Juntas de fibra comprimida
Estas juntas combinan fibras con caucho y se seleccionan por su alta resistencia a la temperatura y a los productos químicos.
- Aplicaciones: Calderas, tuberías y bridas en la industria del petróleo y el gas.
- Temperatura típica: hasta unos 400 °C dependiendo del grado.
3. Juntas metálicas
Utilizado bajo presión extrema, calor o medios agresivos.
- Tipos: Enrollado en espiral, unión tipo anillo, metal corrugado.
- Aplicaciones: plantas petroquímicas, plataformas marinas, sistemas de energía y nucleares.
4. Juntas de esponja y espuma
Ideal para sellado a baja presión, control de humedad, amortiguación y absorción de vibraciones.
- Materiales: Espuma EPDM, espuma de neopreno, espuma de poliuretano.
- Aplicaciones: Cajas electrónicas, interiores de automóviles, embalaje.
Materiales clave para juntas y empaquetaduras
El material determina el rendimiento, la vida útil y el coste. Selecciónelo en función del fluido, la presión, el movimiento, la temperatura y el entorno.
| Material | Características | Resistente a | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| NBR (Caucho de nitrilo) | Buena resistencia al aceite y al combustible, equilibrio entre coste y rendimiento | fluidos a base de petróleo | Retenes de aceite, juntas tóricas, sistemas de combustible |
| EPDM (etileno propileno) | Excelente resistencia a la intemperie, al ozono y al vapor | Ácidos, exposición al aire libre, agua caliente y vapor | Sistemas de agua, juntas de climatización, refrigeración automotriz |
| Viton o FKM | Alta resistencia a temperaturas y productos químicos | Combustibles, disolventes, aceites sintéticos | Automoción, aeroespacial, petroquímica |
| Silicona | Amplio rango de temperatura y buena flexibilidad | Oxidación, ozono, rayos UV | Sellos de grado alimenticio y médico, aptos para bajas temperaturas |
| CR o neopreno | Buena resistencia al envejecimiento, a la intemperie y al fuego | Refrigerantes, aceites moderados | Sistemas eléctricos, refrigeración, armarios |
SUN RUBBER ofrece asesoramiento sobre materiales para adaptarlos al rango de temperatura, la compatibilidad con los medios, la carga mecánica y las necesidades normativas, como ISO, RoHS y FDA, cuando corresponda.
Cómo elegir la junta o empaquetadura adecuada
- Temperatura: Confirmar las temperaturas mínimas y máximas de servicio.
- Medios de comunicación: identificar aceites, combustibles, gases, ácidos, agua o vapor en contacto.
- Presión y movimiento: Estático frente a dinámico, velocidad del eje, límites de deformación permanente por compresión.
- Estándares: confirmar las especificaciones de la industria o del cliente y los métodos de prueba.
- Fabricación: Elija entre construcción moldeada, troquelada, extruida o unida.
- Costo y cantidad: Planificar la creación de prototipos y la ampliación a la producción en masa.
¿Por qué los compradores industriales eligen SUN RUBBER
Con más de 50 años de experiencia en fabricación, SUN RUBBER es un socio estratégico, no solo un proveedor de piezas. Ofrecemos diseño de moldes propio, formulación a medida, control de calidad basado en la norma ISO, prototipado de lotes pequeños, producción en masa escalable y un compromiso con el desarrollo sostenible mediante iniciativas de caucho reciclado. Si necesita juntas y empaquetaduras estándar o personalizadas, nuestro equipo le ayudará a especificar el material y la geometría adecuados para su proyecto.Ofrecemos servicios de OEM y ODM., tamaños y materiales personalizados, y exportación global.
