Desde EPDM hasta silicona: Cómo elegir el tipo adecuado de rodillo de caucho para su industria
Rodillos de gomaLos rodillos de goma, también conocidos como cilindros de caucho, son componentes indispensables en la maquinaria industrial moderna. Desde sistemas de transporte automatizados en fábricas de envasado de alimentos hasta líneas de laminación de alta precisión en la fabricación de productos electrónicos y automotrices, los rodillos de caucho desempeñan un papel crucial en el transporte, el procesamiento, el control de tensión y la manipulación de productos.
Con más de 50 años de experiencia en el diseño y la producción de rodillos industriales de caucho, SUN RUBBER ha suministrado productos a fabricantes de todo el mundo en sectores como la impresión, el embalaje, la transformación de papel, el cemento, la logística y los plásticos. Este artículo analiza los principales tipos de rodillos de caucho, sus diferencias de materiales y cómo elegir el rodillo adecuado según los requisitos de rendimiento específicos de cada sector.
¿Qué es un rodillo de goma y dónde se utiliza?
Un rodillo de goma es un componente cilíndrico con un núcleo metálico de ingeniería y un exterior de goma moldeada. Dependiendo de la aplicación, el rodillo puede funcionar como:
- Transportador y rodillo de presión
- Rodillo para transferencia de tensión, tracción o fuerza
- Rodillo de recubrimiento para adhesivo, tinta, pintura o productos químicos
- Rodillo de apoyo en los procesos de laminación y calandrado
- Superficie de contacto en líneas automatizadas de alta velocidad
En aplicaciones que requieren absorción de impactos, tracción antideslizante, reducción de ruido, resistencia a la abrasión y protección de superficies, se prefieren los rodillos de caucho a los rodillos metálicos.
Tipos de rodillos de caucho según el material
Los distintos sectores industriales requieren rodillos con propiedades específicas, como resistencia al calor, tolerancia química, elasticidad y resistencia a la abrasión. A continuación, se presenta una comparación de los tipos más comunes de materiales para rodillos de caucho:
| Material | Propiedades clave | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| EPDM (Monómero de etileno propileno dieno) | Excelente resistencia al ozono, a los rayos UV y a la intemperie. | Sistemas para exteriores, maquinaria para cemento y áridos |
| Caucho de silicona | Resistencia al calor hasta 250 °C, superficie antiadherente | Máquinas laminadoras, electrónica, cintas transportadoras aptas para la industria alimentaria |
| NBR (Caucho de nitrilo) | Resistencia al aceite y al combustible, alta durabilidad | Impresión, embalaje, maquinaria industrial |
| PU (Poliuretano) | Alta resistencia a la tracción, excelente resistencia a la abrasión | Transportadores de carga pesada, líneas de procesamiento de acero |
| Hypalon (CSM) | resistencia química y a la llama | Plantas químicas, líneas de recubrimiento a base de solventes |
| Caucho natural (NR) | Alta elasticidad, absorción de impactos, buen agarre | Maquinaria textil, sistemas agrícolas, cintas transportadoras |
Por qué importa la selección de materiales
Elegir el tipo incorrecto de rodillo de goma puede provocar paradas de la máquina, defectos en el producto, contaminación o fallos en el rodillo. Los principales riesgos incluyen:
- Grietas o hinchazón por exposición a productos químicos
- Pérdida de dureza en ambientes de alta temperatura
- Residuos superficiales y contaminación del producto
- Abrasión rápida en aplicaciones de carga pesada o fricción
El rodillo adecuado no solo mejora la estabilidad de la producción, sino que también prolonga la vida útil de la maquinaria y reduce los costes a largo plazo.
Cómo seleccionar el rodillo de goma adecuado para su industria
- Temperatura de funcionamiento
Para un funcionamiento continuo a 200 °C o más, se recomiendan rodillos de silicona. - Compatibilidad química
El NBR es ideal para la exposición al aceite, mientras que el Hypalon o el EPDM son preferibles para condiciones ácidas o con solventes. - Resistencia al desgaste y a la abrasión
El poliuretano ofrece una alta resistencia a la abrasión y una larga vida útil para transportadores de servicio pesado. - Requisitos de superficie
La silicona es antiadherente e ideal para aplicaciones de adhesivos, etiquetas y películas, mientras que el caucho natural o el poliuretano se utilizan para rodillos de alta adherencia. - Costo total de propiedad
SUN RUBBER ayuda a optimizar los costes mediante un control preciso de la dureza, servicios de recubrimiento y un diseño de núcleo de rodillo de ingeniería.
Estudio de caso: El rodillo de silicona mejora el tiempo de actividad en un 22 %
Una empresa europea de embalaje de películas experimentó ablandamiento de los rodillos y transferencia de adhesivo al usar rodillos de nitrilo estándar a 160 °C. Después de cambiar a rodillos de silicona de SUN RUBBER , el cliente observó una reducción en la tasa de defectos y el tiempo de inactividad por limpieza, aumentando el tiempo de actividad en un 22 por ciento.
Acerca de SUN RUBBER
Fundada en 1968, SUN RUBBER se especializa en el diseño y la fabricación OEM de rodillos industriales de caucho con diámetros de 20 mm a 1500 mm. Ofrecemos servicios de formulación personalizada, mecanizado CNC, rectificado de precisión, recubrimiento de rodillos y acabados superficiales de ingeniería para marcas de equipos globales.
Entre los sectores a los que prestamos servicio se incluyen la impresión, la extrusión de películas, el envasado de alimentos, el cemento, la transformación de plásticos y la logística aeroportuaria.
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Tanto si necesita rodillos de silicona resistentes al calor para sistemas de laminación, rodillos de PU resistentes a la abrasión para transportadores o rodillos de EPDM resistentes a los disolventes para el procesamiento químico, nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a seleccionar la formulación de rodillo óptima para su maquinaria.
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